Hvis du har brug for hjælp, er du velkommen til at kontakte os
Hvis du har brug for hjælp, er du velkommen til at kontakte os





Forestil dig at modtage et stort indrammet billede, som du skal sende til en kunde, der bor tre tidszoner væk. En stiv kasse alene forhindrer ik...
Se mereNår du modtager et filmtilbud og ser "custom gauge film thickness" listet, er det let at antage, at dette kun er et teknisk fyldstof. Men gauge-...
Se mereNår en palle med kasserede varer ankommer med et hjørne revet op, er den første mistænkte normalt filmmåleren. I mange tilfælde er den virkelige...
Se mereAt vælge det rigtige emballagematerialer til frosne fødevarer er en kritisk beslutning, der direkte påvirker produktkvalitet, holdbar...
Se mere 1. Principper og fordele ved flerlags co-ekstruderingsteknologi
Flerlags co-ekstruderingsteknologi er en højeffektiv fremstillingsproces til fremstilling af flerlags kompositfilm eller -plader. Det kan ekstrudere flere lag af forskellige materialer samtidigt i den samme ekstruder eller i kontinuerlige ekstrudere og hurtigt blande dem sammen. , der danner produkter med specifikke strukturer og funktioner. Ved præcist at kontrollere typen, tykkelsen og arrangementet af hvert lag af materialer kan denne teknologi opnå det bedste match af egenskaberne af en række forskellige materialer for at opfylde specifikke emballagebehov.
I produktionsprocessen af Changxi Packaging Technology har flerlags co-ekstruderingsteknologi følgende væsentlige fordele:
Stærk funktionalitet: Flerlags co-ekstruderingsteknologi kan kombinere materialer med forskellige egenskaber efter behov, så de kan have forskellige funktioner af flere materialer på samme tid. For eksempel kan brug af PE-materiale som det indre lag få de emballerede produkter til at have god varmeforseglingsevne og mekaniske egenskaber; Brug af barrierematerialer som EVOH/PVDC kan effektivt blokere for ilt og vand, forlænge madens holdbarhed og effektivt låse friskhed.
Lavere omkostninger: Flerlags co-ekstrudering højbarriere materialeteknologi er en flerlags co-ekstruderingsstøbningsproces, der ikke kræver traditionelle efterbehandlingsprocesser såsom blanding og belægning, hvilket effektivt kan reducere råvareomkostninger og produktionsprocesser. For at opnå den samme barriereeffekt kan prisen på de producerede produkter på grund af denne process enkelhed reduceres med 10%-20% sammenlignet med kompositprodukter.
Sikkerhed og miljøbeskyttelse: Flerlags co-ekstruderingsteknologi tilføjer ikke noget bindemiddel, hvilket undgår problemet med opløsningsmiddelrester og opnår grøn emballage. Dette er afgørende for fødevaresikkerheden, da resterende opløsningsmidler kan forårsage fødevaresikkerhedsproblemer.
2. Anvendelse af flerlags co-ekstruderingsteknologi i produktionen af Lamination & Printing Base Film
I produktionslinjen for Changxi Packaging Technology er flerlags co-ekstruderingsteknologi i vid udstrækning brugt til produktion af laminering og udskrivning af basisfilm. Følgende er specifikke anvendelsesmetoder:
Barrierelagsdesign:
Barrierelaget er en vigtig del af laminerings- og trykbasisfilmen. Det er ansvarligt for at blokere ilt, blokere vand og forhindre olielækage. Ved at vælge passende barrierematerialer (såsom EVOH, PVDC osv.) og kontrollere deres tykkelse kan materialernes barriereegenskaber justeres præcist for at imødekomme forskellige produkters emballagebehov.
For eksempel til fødevarer, der skal holdes friske i lang tid, kan du vælge EVOH-materialer med høje barriereegenskaber og øge deres tykkelse passende for at forbedre barriereeffekten af emballagen.
Klæbende lag design:
Klæbelagets funktion er at binde barrierelaget og støttelaget for at sikre mellemlaget afskalningskraft. Valget af klæbelagsmateriale og tykkelse bestemmes generelt ud fra materialerne i støttelaget og barrierelaget og den nødvendige bindingsstyrke.
I produktionsprocessen af Changxi Packaging Technology bruger klæbemiddellaget sædvanligvis materialer med god kompatibilitet med barrierelaget og støttelaget, og ved nøjagtigt at kontrollere dets tykkelse og ekstruderingsprocesparametre sikrer det, at mellemlagets skrælningskraft er moderat at undgå i emballageprocessen. der opstår delaminering eller afskalning.
Støttelagsdesign:
Støttelaget er den grundlæggende del af laminerings- og trykbasisfilmen. Det er ansvarligt for at give tilstrækkelig styrke og sejhed til at understøtte hele emballagestrukturen.
Når Changxi Packaging Technology vælger støttelagsmaterialer, vil den nøje overveje dets mekaniske egenskaber, varmeforseglingsydelse, omkostninger og andre faktorer. For produkter, der skal bære en vis vægt, kan f.eks. PP- eller PE-materialer med højere mekanisk styrke vælges som støttelag.
Optimering af flerlags co-ekstruderingsproces:
For at sikre en effektiv implementering af flerlags co-ekstruderingsteknologi optimerer Changxi Packaging Technology løbende sine produktionsprocesparametre. For eksempel, ved præcist at kontrollere ekstruderingstemperaturen, skruehastigheden, trækhastigheden og andre parametre for hvert lag materiale, kan ensartet ekstrudering og hurtig sammensætning af hvert lag materiale opnås.
Derudover bruger virksomheden også avancerede online detektions- og kontrolsystemer til at overvåge produktkvalitet og produktionsprocesparametre i realtid for at sikre stabiliteten og konsistensen af produktkvaliteten.
3. Produktets ydeevne og påføringseffekter
Laminerings- og udskrivningsbasefilm fremstillet ved brug af flerlags co-ekstruderingsteknologi har fremragende barriereegenskaber, mekaniske egenskaber og varmeforseglingsegenskaber. Disse egenskaber gør dette produkt meget udbredt i fødevareemballage, farmaceutisk emballage, industriel produktemballage og andre områder. For eksempel inden for fødevareemballage kan dette produkt effektivt forlænge fødevarens holdbarhed; inden for farmaceutisk emballage kan dette produkt sikre lægemidlers stabilitet og sikkerhed; inden for industriel produktemballage kan dette produkt beskytte præcisionsmaskineri dele mod oxidation og korrosion.